智能车间

数字孪生技术：轮胎生产线的虚拟调试与优化 在轮胎智能制造领域，数字孪生技术正通过构建生产线的“虚拟镜像”，实现从规划到生产的全周期优化。该技术基于三维建模与实时数据融合，在虚拟空间…

轮胎密炼车间的 “黑盒” 难题：在线粘度计与 AI 预测模型如何协同优化混炼质量？在轮胎制造中，密炼工序作为 “橡胶灵魂塑造” 的核心环节，长期面临混炼质量波动的 “黑盒” 困境 …

在汽车市场个性化需求激增的背景下，轮胎生产正从 “大批量标准化” 向 “多规格柔性化” 转型。某轮胎企业数据显示，当小批量订单占比超过 30% 时，传统固定产线的换型成本会使单胎生…

在轮胎制造的最后一公里 —— 装配环节，传统 “人工主导” 模式面临效率瓶颈与质量波动，而人机协作（Cobots）技术正通过 “安全交互 + 智能辅助” 的创新架构，重构装配作业逻…

在轮胎行业智能化转型中，“黑灯工厂”（高度自动化）与 “透明工厂”（全流程可视化）的融合正通过RFID 实时感知与数字孪生深度仿真实现质的突破。某头部企业实践显示，该方案使轮胎生产…

在半钢轮胎制造领域，多规格混流生产已成为应对市场个性化需求的核心模式，但传统物流分拣面临 “规格切换慢、错分率高、柔性不足” 的三大挑战。某头部企业通过 “AI 视觉识别 + 机器…

在轮胎硫化车间的无人化改造中，AGV 与机械手的协同定位精度达到 ±0.5mm，需通过 “高精度导航 + 动态感知 + 智能控制” 三位一体技术体系实现。以下是具体实现路径：一、A…

在轮胎制造场景中，硫化机、成型机等关键设备的非计划停机常导致产线中断，传统 “定期检修” 模式既存在过度维护成本，又难以预判突发故障。某轮胎企业数据显示，设备非计划停机每年造成超 …

从人工到机器人：轮胎硫化工艺的自动化革命在轮胎制造的核心环节 —— 硫化工艺中，传统人工操作正被智能机器人系统彻底革新。硫化过程需在 180℃以上高温与 10MPa 以上高压环境下…

在轮胎行业，季节性需求波动始终是企业物流管理的痛点 —— 旺季时仓储爆仓导致交付延迟，淡季时设备闲置造成资源浪费。立体库通过模块化设计、智能调度与弹性架构，构建起 “动态响应、按需…